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1. Verbesserte Verschleißfestigkeit. Eine der herausragendsten Eigenschaften von UHMW-Polyethylen ist seine extrem hohe Abriebfestigkeit, die in vielen technischen Anwendungen von unschätzbarem Wert ist. Unter allen Kunststoffen weist es die beste Verschleißfestigkeit auf, und selbst die übliche Verschleißfestigkeit vieler Metalle (wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Bronze usw.) ist geringer. Mit steigendem Molekulargewicht des Polyethylens erhöht sich dessen Verschleißfestigkeit.

2. Extrem hohe Schlagfestigkeit. Die Schlagfestigkeit von ultrahochmolekularem Polyethylen (UHMWPE) hängt von seinem Molekulargewicht ab. Bei einem Molekulargewicht unter 2 Millionen steigt die Schlagfestigkeit mit zunehmendem Molekulargewicht und erreicht bei etwa 2 Millionen ein Maximum. Nach Überschreiten dieses Maximums nimmt die Schlagfestigkeit mit weiter steigendem Molekulargewicht wieder ab. Dies liegt an der anomalen Struktur der Molekülkette, die die Photokristallisation behindert. Dadurch entsteht im Makromolekül ein großer amorpher Bereich, der viel Schlagenergie absorbieren kann.

3. Niedriger Reibungskoeffizient. UHMWPE ist sehr verschleißfest, hat einen niedrigen Reibungskoeffizienten und eine gute Selbstschmierung und ist ein ideales Material für Lagerbuchsen, Gleitstücke und Auskleidungen.

Der Einsatz von ultrahochmolekularem Polyethylen als Reibungsteil der Anlage kann nicht nur die Verschleißfestigkeit erhöhen, sondern auch Energie sparen.

4. Gute chemische Beständigkeit. Ultrahochmolekulares Polyethylen weist eine gute chemische Korrosionsbeständigkeit auf. Mit Ausnahme von konzentrierter Salpetersäure und konzentrierter Schwefelsäure korrodiert es in allen Laugen- und Säurelösungen nicht und kann in konzentrierter Salzsäure bei einer Temperatur von 80 °C verwendet werden. Es ist außerdem stabil in <20%iger Salpetersäure, <75%iger Schwefelsäure sowie in Wasser und flüssigen Waschmitteln.

Allerdings neigt ultrahochmolekulares Polyethylen in aromatischen oder halogenierten Verbindungen sehr leicht zum Aufquellen (insbesondere bei höheren Temperaturen), weshalb bei der Anwendung besondere Vorsicht geboten ist.

5. Sehr geringe Wasseraufnahme. UHMWPE hat eine sehr geringe Wasseraufnahmerate, ist nahezu nicht saugfähig, quillt in Wasser nicht auf und ist viel weniger saugfähig als Nylon.

6. Thermische Eigenschaften. Gemäß ASTM (Last 4,6 kg/cm²) beträgt die Wärmeformbeständigkeitstemperatur 85 °C. Unter geringer Last kann die Betriebstemperatur 90 °C erreichen. In Ausnahmefällen ist eine Verwendung bei höheren Temperaturen zulässig. Hochmolekulares Polyethylen ist ein Material mit ausgezeichneter Zähigkeit und daher auch sehr guter Kältebeständigkeit. Selbst bei einer Tieftemperatur von -269 °C weist es noch eine gewisse Duktilität auf und zeigt keine Anzeichen von Versprödung.

7. Elektrische Eigenschaften. UHMWPE weist in einem breiten Temperaturbereich hervorragende elektrische Eigenschaften auf. Sein spezifischer Widerstand liegt bei 10⁻¹⁸ CΩm, seine Durchschlagspannung bei 50 kV/mm und seine Dielektrizitätskonstante bei 2,3. Die elektrischen Eigenschaften ändern sich über einen weiten Temperatur- und Frequenzbereich nur geringfügig. Im hitzebeständigen Temperaturbereich eignet es sich sehr gut als Konstruktionswerkstoff in der Elektrotechnik und als Werkstoff in Papierfabriken.

8. Ungiftiges, ultrahochmolekulares Polyethylen ist geschmacks-, geruchs- und korrosionsfrei, ungiftig, nicht korrosiv und physiologisch verträglich. Es ist von der US-amerikanischen Lebensmittel- und Arzneimittelbehörde (FDA) und dem US-Landwirtschaftsministerium (USDA) für den Kontakt mit Lebensmitteln und Arzneimitteln zugelassen.

Seine Eigenschaften, insbesondere Verschleißfestigkeit, Schlagfestigkeit und Selbstschmierfähigkeit, sind unter den technischen Kunststoffen die besten.